鏡にサンドブラストで名前とメッセージを彫刻する、名入れ鏡・ミラーの製作手順です。
彫刻用図案の作成、サンドブラスト用のマスキングシートの製作、マスキングの仕方、サンドブラスト加工などを説明しています。
鏡の大きさに合わせて文字や絵柄をレイアウトして、彫刻用図案を作成します。文字が小さすぎると、彫刻した時につぶれて判読できなくなるので、大きさに注意します。数字やアルファベットに比べ、漢字はつくりが複雑なので、漢字を用いた文書をレイアウトする場合は、文字の大きさや太さに注意します。絵柄については、複雑なものや線が細いものは彫刻できないので注意が必要です。
透明なフィルムに、(1)で作成した図案を黒のインクで印刷します。このフィルムを基にして、サンドブラスト用のマスキングシートを作製します。
透明なフィルムに印刷する理由は、このフィルムに紫外線を当てて紫外線硬化型の樹脂シートに図案を転写する際、紫外線の当たる部分と当たらない部分を作り出すためです。また、黒のインクで印刷する理由は、黒色は紫外線を吸収して通しにくいためです。
紫外線を当てることによって硬化する樹脂シートです。このシートに彫刻用図案を転写して、サンドブラスト用のマスキングシートとして使用します。
気温によって反応性が変わるため、紫外線を当てる時間で反応の度合いを調節します(気温が低いときは反応性が落ちるので、紫外線を当てる時間を長くします)。しっかりと反応して硬化していないと、次の工程でシート全体が溶けてしまうので注意が必要です。
(2)で作製したフィルムと、(3)の樹脂シートを重ね合わせ紫外線を当てて図案を樹脂シートに転写します。重ね合わせる順番は、紫外線ランプ側から図案を印刷したフィルム、樹脂シートの順とします。
透明なフィルムに印刷された図案の黒い部分が紫外線をカットするので、樹脂シートに硬化している部分としていない部分が生じます。
紫外線照射後、弱アルカリ性溶液で樹脂シートを洗うことにより硬化していない部分が溶けて、写真のように図案の形が抜けたマスキングシートが出来上がります。
彫刻を施す鏡です。マスキングシートを貼るために塗る接着剤がはじかないように、汚れやほこりをしっかりと落としておきます。
鏡の彫刻部位に、水溶性の接着剤をハケで塗りつけます。接着剤の厚さにムラがあると、サンドブラスト加工したとき、彫刻される深さが部位によって変わり仕上がりに影響するので、厚さが均一になるように注意して塗ります。
10分ほど乾燥させた後にマスキングシートを貼り付けます。
(4)で作製したマスキングシートを鏡に貼り付けます。一度貼り付けると剥がすことが難しいので、ガイドラインで位置合わせをして貼り付けます。うまく貼り付けるコツは、鏡サイズの透明なフィルムを用意し、接着剤が塗布してある鏡に貼り付けます。その上に、マスキングシートを置いて位置合わせします。接着剤を塗った面とマスキングシートの間に透明フィルムがあるため、マスキングシートが鏡に貼り付くことなく位置合わせできます。位置を合わせたら、透明フィルムの端を少しだけ剥がし、接着剤を塗った面を露出させ、マスキングシートの端を貼り付けます。次に透明フィルムをすべて剥がし、マスキングシートを端から少しずつ指で鏡に圧着していきます。さらに、マスキングしていない部分に砂が当たるのを防ぐため、ガムテープで鏡全体をマスキングします。
サンドブラスト加工で使う縦1.5m×横1mぐらいの箱状のキャビネットの外観です。前面の扉には、作業中に内部を見るためのガラス窓と、扉を閉めたまま内部に手を入れて作業するための手袋が付いている小穴が開いています。このキャビネットの中でサンドブラスト加工を行います。下の部分には金剛砂が充填されていて、それを外部に設置したコンプレッサーからのエアーの圧力で吸い上げ、ブラストガンから吐出してサンドブラスト加工を行います。加工中は砂や削られたガラス粉がキャビネット内を舞うため、それらが外に出ないように密閉された装置となっています。
キャビネット内で使うサンドブラストガンです。本体は金属製で、先端のノズルの横にはキャビネット内の金剛砂を吸い上げるホース、グリップにはコンプレッサーからのエアーを供給するホースがつながっています。エアーを吐出すると圧力で金剛砂が吸い上げられ、先端ノズルから砂の混ざったエアーを吐出して彫刻します。エアーのオンオフは、足元にあるフットスイッチで電磁弁を開閉します。
先端ノズルはセラミック製で、使用しているうちに砂との摩擦により穴の径が大きくなり、削りにくくなるので、その場合はノズルを取り換えます。
サンドブラスト用の研磨材として用いる金剛砂です。彫刻する細かさや面積によって粒度を変えます。
使用しているうちに粒が細かく(軽く)なり、彫刻がしづらくなるので、必要に応じて補充します。
鏡をキャビネットの中に入れ、前面の扉を閉めます。密閉されたキャビネット内で、マスキングシートの図案の形に抜けている部分(鏡が露出している部分)に、サンドブラストガンで金剛砂をぶつけて彫刻を施します。
吐出するエアーの圧力、金剛砂の粒度や当てている時間によって彫刻する深さを調節します。彫刻された深さが部分的に異なると美しくないので、ノズルから吐出される砂でゆっくりと小さな円を描くようにして、全体に均一に当たるようにします。その際、砂が鏡に対し90度の角度で当たるようにします。
サンドブラスト加工後の鏡です。彫刻した部分はスリガラス状に白くなります。写真ではわかりにくいですが、鏡表面から0.5mmほど掘り込んであります。
マスキングシートやガムテープを剥がして水洗後、乾燥します。鏡表面についている細かな砂で傷がつく場合があるため、水洗はやわらかいスポンジで、やさしくなでる様に行います。
額に鏡を入れれば、名入れ鏡・ミラーの完成です。
お客様からご注文を頂きます。
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2営業日以内に、彫刻用図案、納期、合計代金、振込先口座番号を連絡いたします。
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お客さまに図案を確認していただき、製作OK(図案承認)のご連絡を受けてから作り始めます。オリジナル品の製作という性質上、図案承認後の変更やキャンセルはできませんのでご注意下さい。
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銀行振込、郵便振替(ゆうちょ銀行)で代金の支払いを選択した場合は、代金をお振り込みください。
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作り始めてから7営業日以内に、完成した名入れ鏡・ミラーを発送いたします。
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名入れ鏡・ミラーをお受け取りください(代金引換の場合は、名入れ鏡・ミラー受取時に、配達員に代金をお支払いください)。
通常は製作OK(図案承認)のご連絡を受けてから7営業日以内に、完成した名入れ鏡・ミラーを発送いたします。
急ぎで必要な場合は、対応が可能かを電話でお問い合わせください。
電話番号:0562-92-0300(受付時間:10:00〜20:00、定休日:日曜日)
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また、法人のお客様向けとして締め払い対応も可能です。締め払いを希望の場合は、事前にご相談ください。
代金を振込で支払う場合は、各金融機関所定の振込手数料が必要です。
代金引換で支払う場合は、以下の手数料が必要です。
送料一覧ページをご参照ください。
完成した名入れ鏡・ミラーは、箱に入れてラッピングした後、配送中に包装紙が汚れないように、エアフォーム(緩衝材)で覆ってお送りいたします。
ご希望の方には、のし紙をお付けいたします。注文フォームやFAX注文用紙中の「ご指示/ご希望欄」に、のし紙希望と入力/記入してください。その際、のし紙に記載する「表書きと贈り主の名前」も、入力/記入してください。
配達希望日がある場合は、注文フォームやFAX注文用紙中の「ご指示/ご希望欄」に、配達希望日を入力/記入してください。対応が可能か確認した後、ご連絡いたします。
配達時間は以下の時間帯で指定ができます。配達時間を指定する場合は、希望時間帯を入力/記入して下さい(例:12〜14時の配達希望)。
配達時間帯 | |||||
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午前中 | 12〜14時 | 14〜16時 | 16〜18時 | 18〜20時 | 19〜21時 |
注文者様の住所と違う所にお届けも可能です(注文フォームやFAX注文用紙中に、お届け先住所の入力欄/記入欄があります)。その場合、代金引換で支払いはできませんので、ご注意ください。
領収証を希望の方は、注文フォーム中に「領収証に記載する宛名とただし書きの入力欄」がありますので、入力してご注文ください。
FAX注文用紙でご注文の場合は、ご指示/ご希望欄に「領収証希望」と記入してください。
領収証の後日発行は行っていませんので、ご注意ください。
名入れ鏡・ミラーの注文枚数 | 割引率 |
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10枚〜 | 5%off |
20枚〜 | 10%off |
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お送りした彫刻用図案を、お客様が承認前の場合はキャンセルできます。
オリジナル品の製作という性質上、お客様が図案を承認後はキャンセルできませんので、ご注意ください。
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以下の商品の返品はご容赦ください。